渣立磨机是我公司依据多年的立磨机研发生产经验,针对粒化高炉矿渣特殊产品,经过多单位合作专业团队潜心研究,进行了立磨机热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等而研发设计的超细粉磨设备,它集粉磨、烘干、分级于一体,具有粉磨效率高、烘干能力强等特点。实现了工艺简化,占地面积少,投资省,电耗大幅度降低,使用寿命长,运转率高的超细粉磨革新工艺技术,。近年来,矿渣立磨粉磨技术技术的研讨得到注重。立磨粉磨过程中主风机气体的流量、压力、温度及相互间的合理平衡,以及对全部粉磨体系作业状况安稳表现有着决定性的影响。因而研讨立磨参数间的相互关系和影响无疑是一个值得认真研讨的疑问。
一、 立磨粉磨体系的首要技术参数及相互关系 立磨粉磨体系的首要技术参数包含:体系通风量、立磨压差、磨机进口压力、入磨及出磨气体温度。这些参数相互相关,相互影响。粉磨体系调试及正常作业时,能否准确调整好各个参数之间的合理组合和匹配,通常变成体系作业状况是不是正常的要害。有些不能通过选粉机的微粉和金属颗粒通过回料气动双翻板阀进入磨机物料外循环体系,返料由回料皮带秤运送至回料斗提机,在斗提机的出料口设有气动两路阀,正常出产情况下,返料进入鼓型除铁器除铁后通过反转锁风阀再次进入立磨粉磨。在特别情况下,气动两路阀可将物料直接外排,以实现磨机卸料。
二、 矿渣立磨粉磨的技术流程 现在矿渣立磨技术体系中,首要由立磨、热风炉、袋除尘器、回料提升机、立磨机喂料体系、主排风机和烟囱及若干阀门等有些组成。 首先,由皮带机运送的矿渣通过气动双翻板阀进入立磨下料锥内部,矿渣在立磨内部被粉磨成微粉,一起被热风炉送入的热风枯燥。然后,通过选粉机分选的微粉由热风运送至主收尘器搜集,搜集后的微粉通过空气运送斜槽向制品体系运送。抱负的状况是,根据立磨技术体系各检测操控参量,中控体系能根据体系作业状况主动进行判别并进行相应参数的调整,以尽量削减或防止人工操作,削减或消除个别判别区别,进步体系作业效率。
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