1、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
1、结构比较先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
【客户情况】
湖北**日盛公司,一家水泥生产商,曾在我司订购了2台石灰回转窑。
【客户反馈】
公司在同力订购的石灰回转窑设备,不仅价格合理质量有保证,产量也特别稳定,公司生产效率得以提高,导致产能也大大增加,高效环保,在这里,特别感谢同力。
设计能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
产品 | 活性石灰轻烧白云石 | 活性石灰轻烧白云石 | 活性石灰轻烧白云石 | 活性灰轻烧云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回转窑 | 规格(m) | Φ2.5 ×40 | Φ2.8 ×42 | Φ3 ×46 | Φ3.2 ×50 | Φ3.5 ×54 | Φ3.6 ×5 | Φ3.8 ×58 | Φ4×60/ | Φ4.3 ×58 | Φ4.3 ×64 | Φ4.8 ×68 |
有效容积(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
燃烧温度 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 /1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
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