如何提高矿渣立磨外循环的除铁效果

矿渣立磨外循环的除铁效果的好坏影响着磨机设备的工作效率，也会影响磨出的铁粉质量问题，所以同力重机在对矿渣立磨进行研究和改进时也特别注意这一项。以下就是同力重机正对矿渣立磨外循环的除铁效果进行的技术的方法和收到效果的分析，以供大家探讨。

同力重机在研究中发现，因为矿渣立磨外循环的回粉料较潮湿，运行中总有矿粉粘在磁鼓的不锈钢滚筒上， 这就等于增加了磁场的作用距离，使磁力变小。

磁鼓除铁器滚筒下方的“人字”板结构使得矿粉在此集料，影响铁粉的顺利通过，矿粉集料区，不锈钢滚筒在逆时针回转时，磁鼓永磁块吸附的铁粉随不锈钢滚筒转动到矿粉集料区时，有少部分铁粉被矿粉集料区的集料阻挡而落在了喂料皮带上， 铁粉再次回到矿渣立磨中，没有按工艺设计的要求被分离出矿渣立磨系统，使除铁效率下降。

主要原因如下：

铁粉与矿粉分离不净的原因，磁鼓刮料板在回转通过矿粉集料区时总会把一部分矿粉刮到铁粉溜管中；原磁鼓除铁器不锈钢滚筒转速虽在10～70r/min 可调，但即使调到设计的高转速 70r/min，滚筒的线速度也只有 130m/min，线速度太低，即与空气的相对速度低，不利于不锈钢滚筒回转时快速甩掉吸附在滚筒表面的矿粉，造成铁粉中夹杂有矿粉。

改造措施：

1、针对上述问题，我们对原磁鼓除铁器作了改造，在接料板的下方加装一带铰链连接的橡皮刮板，用以清刮掉粘结在不锈钢滚筒上的矿粉， 保持滚筒表面干净； 

2、去掉磁鼓刮料板； 

3、人字板”改成直立板，防止积料而形成矿粉集料区； 

4、提高磁鼓的回转速度， 把滚筒的线速度提高到200m/min， 使铁粉、矿粉都被离心力甩离滚筒表面。

改后效果：

改造后， 矿渣立磨外循环除铁效率大幅度提高， 每24h 能分离出非常干净的铁粉 6t 以上， 出来的铁粉可直接包装后出售，不用再次分离， 也不用担心铁粉因下雨而结块了。使用以来，情况较好，改造后的磁鼓除铁器运行也很稳定。 

以上就是同力重机针对矿渣立磨外循环的除铁效果进行的研究与实验取得的成果，希望对完善矿渣立磨的整体功能有所帮助，如果您有更好的方法，欢迎随时致电上海同力重型机械有限公司。