同力重机：提高立磨机磨粉效率的六大方法

立磨机磨因为其价格低、产量大等优势比较受欢迎。但是用过一段时间之后，这些优势没有了。立磨机磨出粉率越来越低，严重影响企业的效益。如何解决这些问题让很多企业头疼，究竟该怎么做?同力重机技术工程师整理了一些提高立磨机磨粉机出粉率和生产效率的方法(仅供大家参考)

1、合理选择主机转速、提高主机研磨力

由于研磨力主要来源于磨辊的离心力，因而主机转速的高低直接影响研磨力的大小。主动轴转速低可能是造成出粉率低的原因之一，动力不足、传动皮带过松或者磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速。

建议：考虑主机电机的承载能力，是提高摆式磨粉机生产效率的一个因素。增加磨机运转动能，调整皮带或换新。

2、合理调整鼓风机风压、风量

由于各种非金属矿物原料的物理属性，化学成分都存在巨大的差异，如石墨、石膏等密度较小的矿物，在调节风压、风量时应相对密度较大的矿物(如重晶石、铁矿石等)要小，并使之调节适当，如过大，则易使粗颗粒在经过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中，出现不合格产品;如过小，主机内则易出现堵料现象，使机器不能正常运行。

3、铲刀装置的合理设计及磨辊磨环耐磨材料的选用

铲刀装置是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要装置，经过技术发展和改进，立磨机磨的铲刀设计得都比较合理，能够铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充分的研磨。

铲刀、磨辊、磨环等主要研磨易损件磨损严重会影响出粉率的多少，要选择高耐磨材质的耐磨件，如高铬铸铁。铲刀铲不起物料，磨辊磨环磨损严重起不到良好的研磨作用导致粉体加工率低，易损件磨损后要及时更换。

4、做好设备润滑工作

影响磨粉机主机转速的另一个原因可能是磨齿变钝所致，因而需要时常检查磨齿等传动部位，做好润滑换新准备。

5、疏通管道，做好密封

a、磨机输送风道堵塞，导致粉体无法正常运输，会引起粉体产量低甚至不出粉的问题，解决处理时需停机疏通管道内物料，并重新开机下料。

建议：物料中含的超细粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占体积大，还容易粘连在管壁和料仓壁上，不易落下，因此管道和料仓内壁应该尽量光滑，好内衬镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度要尽量小些，好加仓壁振动器。

b、管道除了堵塞外，密封性也有影响，管道密封不佳会造成粉尘增多，负压失调，粉体输送率低，密封管道工作必须在生产之前检查到位。

建议：立磨机磨粉生产线出料口锁粉器未调整到正确状态，造成密封不严，粉体倒吸等现象，确保锁粉器、回风管阀门及管道上其他阀门都应处于正确良好的工作状态。

6、注意物料的湿度、粘度、硬度等

设备本身的性能是决定生产效率高低的主要因素，但物料的性质，例如粉体湿度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也会影响出粉率。参考设备的规格参数和使用说明，在对应要求下运行才能达到佳的生产效果。

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