同力重机：立磨机的组成结构及工作原理介绍

立磨机又称立式磨粉机或立磨。它是20世纪60年代中期开发的一种新型节能粉碎设备，立磨机，它集粉磨、烘干、分级于一体，相对于传统磨机，其大的优势在于能耗低：平均电耗低于30kwh/t，由于该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度稳定、运行费用省等优点，已然成为新一代新型环保水泥粉磨设备。具有效率高，能耗低，磨损轻，噪声小，操作方便等优点。下文将对立磨机结构和工作原理进行详细的介绍。

立磨机的工作原理如下：物料由辊压机上部通过给料装置(重力或预压螺旋给料机)均匀喂入，在相向转动的两辊的作用下，在拉入角 处将物料拉入高压区进行粉碎，从而实现连续的高压料层粉碎。立磨机主要由给料装置、料位控制装置、一对辊子、传动装置(电动机、皮带轮、齿轮轴)、液压系统、横向防漏装置等组成。两个辊子中，一个是支撑轴承上的固定辊，另一个是活动辊子，它可在机架的内腔中沿水平方向移动。两个辊子以同速相向转动，辊子两端的密封装置可防止物料在高压途径下从辊子横向间隙中排出。

在高压区上部，所有物料首较先进行类似于辊式破碎机的单颗粒粉碎。随着两辊的转动，物料向下运动，颗粒间的空隙率减小，这种单颗粒的破碎逐渐变为对物料层的挤压粉碎。物料层在高压下形成，压力迫使物料之间相互挤压，因而即使是很小的颗粒也要经过这一挤压过程。这是其粉碎比较大的主要原因。料层粉碎的前提是两辊间必须存在一层物料，而粉碎作用的强弱主要取决于颗粒间的压力。由于两辊间隙的压应力高达50~300MPa(通常使用150MPa 左右)，故大多数被粉碎物料通过辊隙时被压成了料饼，其中含有大量细粉，并且颗粒中产生大量裂纹，这对进一步立磨机粉磨非常有利。