立磨的研发与生产技术要求很高,我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议,而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下,这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷,因此很多水泥生产厂家后重又转投球磨机。近几年来,随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨优选设备。
立磨又称辊磨机、环辊磨、中速磨以及用制造商命名的磨粉机。立磨属于细磨设备,在建材工业中用于细磨硬的、脆性的和软度物料,尤其是在水泥行业、陶瓷行业、电力部门等用的较多,并已成为水泥工业中生料粉磨的优选设备。立磨的强大优势,在奠定它的行业地位之时,也规定了其独到的操作控制,具体如下:
1、入磨喂料量的控制 立式磨机喂料量的控制是根据粉磨料层的上下气流压力差值,调节喂料机的喂料速度,使压差值稳定在正常范围内,从而稳定磨盘上的料层厚度,以减小磨机振动。
2、通风量的控制
通过立式磨粉机的风量,直接影响磨内压力差值及出磨产品细度。通风量根据磨机喂料量确定,当喂料量一定时,磨内通风量要保持稳定。调节通风量的方法,一般以磨机循环风机功率来控制循环风门的开度,以调节磨内通风量。
3、出口气体温度控制
出磨生料水分一般要控制小于1.0%,出磨气体温度控制在80—100摄氏度,粉磨生料时的高温度不超过120摄氏度,控制温度太低会引起物料在磨内的粘结和堵料。
4、辊压力的控制
磨辊压力随磨机喂料量的多少而可以进行调节。此外,为了保持磨盘上一定厚度的料层,减少振动,保证立式磨运转稳定,也必须控制好辊压力。
5、立磨磨内喷水操作
磨内喷水可以降低出磨气体温度,同时也可以稳定料层的厚度。在实际生产中,立式磨粉机磨生料时,其喷水量为喂料量的1—2%就可以起到稳定料层减小振动的作用。
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