超细立磨机是我公司结合多年的各种磨机生产经验,以超细立磨机为基础,吸取国内外超细粉磨理论,设计开发的较先进粉磨设备。是一种一次完成超细粉粉磨、分级、输送于一体的超细制粉行业专业设备,可应用于、化工、冶金、非金属矿等行业。可将莫氏硬度5级以下、密度在3.2以下、抗压强度在150Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料颗粒状及粉状原料磨成所要求的(325~2500目)超细微粉。通常适用如下物料:碳酸钙、方解石、硫酸钡、滑石、硅灰石、叶腊石、白云石、石墨、高岭土、石灰石等。立式超细磨在日常生产中的应用非常,能够应用于化工、陶瓷等等领域,我们生产的立式超细磨质量过硬、运行平稳,但是还是会出现一些意外情况。在生产的过程中超细磨内部的温度升高是比较常见的一个难题,下面我们从专业的角度出发帮助大家分析一下具体的原因:
1.从机械设备来讲,由于立式超细磨在运转中,特别是停磨时,造成磨体 上很大温度差,因而产生显著的热应力及热变形,有时甚至造成立式超细磨机件损坏,如衬板的几何变形,衬析螺栓折断等。热变形使停磨后启动时,产生一定贯性力,形成运转时的电流脉动及其本身振动;此外,立式超细磨热量传给主轴承,使主轴承温度升高,护理困难。
2.从工艺方面讲,物料的易磨性随温度的升高而降低。在磨内细度较高的区域,水泥的微小颗粒会相互磨擦产生静电吸附现象,除互相凝聚外,还吸附在立式超细磨研磨体上,形成所谓缓冲层,明显地降低了立式超细磨粉磨效果;而且温度愈高,这种凝聚的粉磨副作用也就愈严重。另外,立式超细磨磨内高温会引起水泥的缓凝聚刘-石膏完全脱水,使水泥假凝或速凝,影响了水泥的质量。细度愈高,温度的影响就愈明显。
立式超细磨温度升高主要的原因就是上面的两个方面,希望大家按照相应的方法进行一一解决,其实避免上述问题的发生也是可以的,首先超细磨的质量要过关,还有就是在平时要注重对超细磨的专业养护,经常使用润滑油,时刻保持超细磨高效运行,延长超细磨的使用寿命。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为立磨机磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。通过调节多头选粉机转子的转速,可以获得不同细度的合格产品。通过调节液压系统的压力可以调节辊磨压力,一定范围内可以适应不同硬度的原料。
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