立磨主要有选粉机、本体部分、传动部分、润滑部分、组成。选粉机部分组要包括转子和导向叶片,它的组要作用是控制产品质量。磨机本体部分包括摇臂、磨辊、磨盘、风环等,传动部分包括主电机及减速机为整个设备提供动力。润滑系统是有减速机润滑、磨辊润滑、油脂润滑、液压系统组成,对个设备提供冷却作用。1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。3、选粉机,可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类:a.静态选粉机 工作原理类似于旋风筒,结构简单,无可动部件,不易出故障。但调整不灵活,分离效率不高。b.动态选粉机 这是一个高速旋转的笼子,含尘气体穿过笼子时,细颗粒由空气摩擦带入,粗颗粒直接被叶片碰撞拦下,转子的速度可以根据要求来调节,转速高时,出料细度就越细,与离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度,细度控制也很方便。c.高效组合式选粉机 将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起,即圆柱形的笼子作为转子,在它的四周均布了导风叶片,使气流上下均匀地进入选粉机区,粗细粉分离清晰,选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大,因此叶片的磨损也大。
立磨如果日常检查做的比较好,就能减少停机次数,提高设备运转率。立磨是大型设备,每次启动费用比较高,如果在不停磨的情况下将故障排除,即可节省维修成本,又能大大提高设备运转率。因此减少停磨次数、节省维修成本、尽早发现设备故障点显得尤为重要,这也就需要做好日常检查,日常检查有以下注意事项:
1、立磨冷却水
不管是地下水还是河水都会含有一定的泥沙,时间一长,就容易在减速机润滑站过滤网处沉积,堵塞过滤网,滤网一旦堵塞,会进一步导致油温升高,甚至损坏设备。因此冷却水在生产时需要检查回水状况和清洁度,每班检查2-4次。
2、立磨各测温点的检查
立磨的测温点有20-30个不等由于立磨在生产时一直处于在震动状态,即使是运行平稳的也有一定的震动量,容易使热电阻的接线松动,也就有可能造成接线不良、信号不准确等。所以当控制系统显示数字与平时偏差较大时需要随时检查,确认信号是否准确。
3、立磨密封风机
密封风机的主要作用是用来保持磨辊内一直处于正压状态,避免在生产时粉料进入磨辊内部,起着保护磨辊轴承的作用。空气中肯定带有一定量的粉尘,如果密封风机将这些灰尘吹进磨辊内部,就有可能损坏磨辊轴承、破坏骨架密封、造成磨辊漏油。这就需要再风机的进风口加一道滤网来阻挡粉尘的进入。
4、立磨选粉机
选粉机是立磨产品质量的主要控制设备,只有选粉机的稳定运行,才能更好的控制好产品质量。针对选粉机的工作特点,平时应注意以下几个方面:一是检查选粉机的轴温由于选粉机的工作环境在90-95度之间,比较容易造成轴承温度过高:二是检查转子磨损情况,如有磨损应及时处理。
5、立磨辊套及磨盘衬板
立磨辊套是有复合材料堆焊而成,使用寿命一般在3000h-4000h之间,如按24h全天运转计算大约5-6个月需要堆焊一次。定期检查辊套及磨盘衬板并不仅仅是为了安排堆焊周期,更重要的是检查其磨损是否正常,如发现异常情况能够及时处理。
6、立磨蓄能器
蓄能器的压力根据实际情况,约是工作压力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素,致使各厂所使用的工作压力也就不同。可以根据实际工作压力来调节蓄能器的压力。季节的变化和密封失效也会影响蓄能器的压力,这就需要一个月检查一次蓄能器的压力。
7、立磨润滑管路
润滑管路是润滑系统非常重要的一部分,也是比较容易出现故障的地方,如果管路泄露在很短的实际内把油箱内的油全部泄空,管路出现故障的地方就是接口和焊口的位置,及时发现泄露就成了日常检查的很重要的一部分。
8、立磨油质的选择
在拥有优质的管路的同时也需要优质的油,现今有很多用户使用普通的润滑油即矿物油。但按照立磨的设计原理需要使用合成齿轮润滑油好,两者具有很大的区别。正常情况下合成齿轮油明显的好处是磨辊回油温度低。普通的润滑油回油温度在50度以上与合成润滑油相比高10度,由此可见,油质的好坏对设备的使用效果起到了至关重要的作用。
9、立磨润滑油的更换
使用优质润滑油也要及时更换,润滑油一般第一次投料1-2个月内需要更换一次,然后在每半年更换一次。在第一次换油是好是将管路再打一次循环并且清理油箱。这样做的主要原因是由于经过使用,管路内结壁的粘结铁屑等在高压的冲刷下会下来,在打一次循环,就能将管路清理的更干净。
10、立磨油脂润滑点的检查
油脂润滑是立磨非常重要的组成部分,检查室为了避免生产过程中出现油量过多或是润滑油量不足等现象。油脂过多的处理方法有:首先检查控制柜设定供油时间是否过长:其次油嘴是否堵塞或未拧紧。为了防止出现润滑油量不够,在日常检查时还需注意设备运行时有无异常声音或是不正常磨损现象等,这一现象容易发生在油缸耳环处,如果此处润滑量不够的情况下,就容易造成油缸销轴动作不灵活,甚至导致油缸耳环断裂。
11、立磨螺栓的紧固
立磨共有螺栓几十种,这些螺栓在试车阶段,运行8h或第一次投料停车时紧固并防松,为了避免螺栓松动或脱落现象,日常停车检修时需要对所有螺栓进行检查,避免因螺栓脱落引起重大事故。下面以摇臂以及磨辊上螺栓为例说明螺栓的重要性。
摇臂的螺栓松动会引起以下问题
1)摇臂主轴窜动。引起这一现象的主要原因是摇臂主轴一端的螺栓松动,另一端的螺栓仍然紧固,使得摇臂主轴受力不对称,也就是偏向另一端窜动。
2)立磨销轴帐套变形。帐套也是对称安装的,当另一端松动,另一端紧固是,也会使帐套受力不对称,从而发生轻微的变形。此现象在正常运转时感觉不到的,只有在拆卸摇臂是才能发现。
3)立磨摇臂密封框架脱落。密封框架螺栓长期磨损松动或脱落时,密封框可能脱落,一旦掉进磨机内部,可能损伤辊套。
以上在众多水泥生产企业其它设备展开了应用,不但为企业节约了维修资金,重要的是为企业节省了停机停产时间。
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