同力重机：立磨维护人员检查磨辊润滑油站时应注意的细节

1、磨辊不回油如何检查?第一步，把回油管坼掉，打开回油泵用手检查是否有负压，如果没有，那可以断定是油泵坏啦，这时就要更换电机或者油泵。如果是正压，那就是转向反啦，更换转向直到形成负压。如果有负压，而且很大，可以断定油泵没有问题。第二步检查接口是否漏气。还有就是立磨没有投料，这时磨内温度不高，当然磨辊也不高，磨辊不工作，轴承也不会发热，这是磨辊里面的油温度低，稠度大，所以回油效果极差，这种情况也会导致磨辊不回油，而漏油，所以这时我们要把流量阀调的很小很小，供油压力不低于0.12MPa就行，以此方法减少漏油发生。

2、磨辊润滑油站是给磨辊轴承润滑提供的循环油，它是低进高出，每个油站有一个工作油泵和一个辅油泵，只有当供油压力低于0.12MPa时，辅油泵才会自动工作，所有这时就要检查原工作油泵是不是坏啦，还是过滤器堵啦，以及回油箱的手动阀是不是开打开大啦(总之就要去分析压力低是什么原因导致的)，当辅油泵和原工作油泵压力之和大于0.35Mpa，辅油泵自动关闭。

3、每个油站进油口配置2个流量阀，这是用来调节进磨辊油的流量的。润滑油站是给轴承冷却和润滑的，我们在调压力时遵循这样一个原则，只要不漏油或者回油效果很好，我们可以尽量把供油流量阀调大点(相对应供油压力在0.2Mpa左右)，或者是如果哪个磨辊有漏油现象，这时对应那个磨辊轴承温度也不是很高(轴承是100℃报警，110℃跳停)，我们就把那个供油流量调小的，(流量调小，压力就会身高，所以也要通过回油箱手动阀，把供油压力调小点)，以此方法减少漏油现象。每个流量阀有调大调小的标志。

4、每个油站还配有2个强制回油的回油泵，回油泵上配有一个小油箱(油箱要时刻装上油，油箱的作用是，当磨辊油面下降到抽不到油时，这时回油泵就会抽小油箱的油，以此来保护回油泵的，防止干抽，烧泵。小油箱旁边有个流量阀，这个流量阀要适当开小点，如果开太大，回油泵就不从磨辊里抽油，而从小油箱里抽油，所以要调小)。小油箱如何加油?把磨辊回油管坼掉，同时把小油箱旁边的流量阀开到大，然后通过回油管往小油箱加油，直到快要加满，千万别忘啦，油加好，流量阀调小点(关死后再回3圈)。

5、中控在每次停机检修时，可以适当地把回油泵时间开长点，把磨辊里面的油抽出来这样抬辊就会减少漏油机会，当然前提应该通知现场人员把磨辊进油压力关小。

6、 磨机润滑部位要及时加油，尤其是选粉机上下轴承更要每个班次都要加油。具体加油情况见清单，油的品牌你们用户可以根据具体情况选择合理的油。

7、如何更换磨辊密封油浸盘根?

第一步，停磨；

第二步，扯下压环，取出碎盘根；

第三步往里填充新盘根，用压环压住。油浸盘根型号是28mm，尽量买耐磨的，质量好的；