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同力重型机械水泥立磨,在其性能和优势上有以下7大优势:
1、运行成本低:
(1)水泥立磨效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50%,而随原料的湿度增加,节电效果更为显著。
(2)金属损耗小,衬板和磨辊用特殊材质,寿命长,减少了运行成本,利用率高;
(3)配有外部循环装置,能进一步降低电力消耗;
(4)入磨物料粒度大,可达磨辊直径的5%左右,一般为40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。
2、建设费用低:
(1)水泥立磨工艺流程简单,和球磨系统相比占地面积可减少约50%,建设费用减少约70%,建筑面积小,占用空间少。
(2)水泥立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑。可露天布置,使得建设费用低廉。
3、运转容易可靠:
(1)配有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。
(2)由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置,避免出现破碎性剧烈震动。
4、烘干能力强,立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到终水份,在立磨内可烘干水分高达12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份为3~4%的物料。
5、产品质量稳定,颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短,易于对产品粒度及化学成分的检测和控制,产品质量稳定。
6、维修方便,通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。
7、环保、节能;振动小,噪音低,扬尘少,操作环境清洁,适应环保要求。
水泥立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成 。
水泥立磨根据增湿塔和除尘器的位置,有两种不同的布置方案,即三风机系统和双风机系统。采用旋风收尘器进行产品收集。这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。可用电收尘器也可使用袋收尘器作为终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。
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