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HLM立式磨粉机可用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。
近年来,水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,国内外已得到胜利的应用。那么水泥立磨该如何选呢?
一、同力重机立式磨粉机简介
经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的较先进粉磨设备。同力重机HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨资料消耗少等优点。可用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业,同力重机HLM立式磨粉机是同力重机通过学习引进国外先进技术。主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等物料进行粉磨加工。
二、设备结构及工作原理
HLM立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。
随着立磨产能的增加,HLM立式磨粉机采用规范化模块式设计制造加压装置。相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,多可采用6个磨辊进行排列组合,以少的规范模块部件。形成多种能力的系列产品,满足不同产品细度和产量的要求。
物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,电机驱动减速机带动磨盘转动。磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
三、同力水泥立磨优势
1、高效节能
能耗低,粉磨效率高。和球磨机相比较,能耗低40%-50%单机生产能力大,可利用低谷电;立式磨技术及装备是国家大力倡议的节能降耗新技术,有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力。
运营利息低
2、维护方便。
更换辊套衬板及磨机检修空间大,磨辊可用液压装置翻出机外。检修作业十分方便;磨辊辊套能翻面使用,延长了耐磨资料的使用寿命;开机前无需在磨盘上布料,并且磨机可空载启动,免除开机难的烦恼;磨耗低,磨辊、磨盘衬板采用特殊材质,使用寿命长;自动化水平高:自动控制技术采用了德国Siemen系列PLC配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便,车间基本可实现无人作业,节约运营本钱。
3、环保
噪音低;系统整体密封,HLM立磨整个系统震动小。全负压运行,无粉尘外溢,基本可实现无粉尘车间。
4、综合投资利息低
工艺流程简单,集破碎、干燥、粉磨、输送于一体。系统设备少,结构布局紧凑,占地面积小,仅为球磨机的50%可露天布置,建筑利息低,直接降低了企业投资费用。
5、产品质量稳定
易于对产品粒度分布和成分进行检测,料在磨粉机内停留的时间短。产品质量稳定;产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好,产品适应性强。
6、可靠性高
防止磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动。采用新型磨辊密封装置,采用磨辊限位装置。密封更加可靠,并且无需密封风机,进一步降低磨内氧含量,抑爆性能更加优异。
同力重型机械建厂58年可以生产各种型号的立磨机,欢迎来厂参观考察或咨询在线技术和拨打24小时在线电话:021-33587123
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