磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视立式煤磨机的类型而定。
立式煤磨机分类
立式煤磨机的型式很多,按磨煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚筒的转速为15~25转/分。
工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将磨煤机煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出,经分离器分离后,一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大;但对煤种的适应范围广,运行可靠,特别适宜于磨制硬质无烟煤。
中速磨煤机转速为50~300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。
经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、 电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但磨煤机结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
高速磨煤机转速为500~1500转/分,主要由高速转子和磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。
立式煤磨机用途
磨煤机应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
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