浙江同力:选矿球磨机安装之前的检查

浙江同力:选矿球磨机安装之前的检查

在对球磨机进行安装之前，我们要先检查好球磨机各个零部件是否存在问题，这样才能保证我们的选矿球磨机在安装过后能正常的运转和使用。

在安装端盖之前必须对端盖进行检查，恢复其上的表面损伤，如锈蚀，划痕等，同时清除结合面上的毛刺，飞边及防锈漆，如清理后不能马上进行组装，还应在加工面上涂一层防锈油脂，并将其包装起来。于端盖吊耳行车资料不齐，双机抬吊端盖时吊梁形式不好确定，吊梁形式待设备到厂后，根据情况再定。

选矿球磨机端盖采用50t履带吊与车间内16t行车抬吊就位，双机抬吊端盖时，端盖下部要在主轴承与筒体法兰之间，为防止端盖与主轴承，端盖与筒体法兰相碰双机调整对中时，在端盖两侧进行控制，当端盖调整到法兰面垂直方可在两侧控制的情况下下落就位。

端盖与筒体连接端法兰面有一环形凸面，端盖与筒体法兰连接时，端盖要向轴承端整体外移。因端盖整体外移时轴瓦挡住端盖轴挡油环外移，故端盖安装前，选矿球磨机需将主轴承轴瓦拿掉。端盖和筒体连接后，装上拿掉的主轴承轴瓦。

选矿设备将端盖和球磨机筒体组装在一起，并经检查无误后，对组装后的筒体必须测量，其总的长度及两轴颈中心的长度，与轴承座中心距比较，如不符需调整轴承座或主底板位置。筒体部就位时，先用卷扬机、50t履带吊及车间内16t行车调整好筒体的纵、横中心线位置，然后用筒体顶起装置顶住筒体来升降筒体，穿过筒体拉钢丝，吊线垂，精确调整，转向空心轴的纵、横中心线位置，使筒体空心轴对准轴承中心线，同时筒体端保持水平，拆除临时钢架，使筒体缓慢而又平稳地下落，当端盖轴颈下落快要和轴瓦表面相接触时（约5~10mm），筒体暂停下落，此时用柴油将轴瓦面及轴颈冲洗一次，然后在其上加入少许润滑脂，再将轴颈落在轴瓦上，应注意不要碰伤瓦口。下放筒体时应由一人统一指挥，并随时注意筒体两端及两侧的水平度。

选矿球磨机筒体安装在主轴承上之后，应进行检查，检查时间用手动泵供油，以人工盘动筒体，每隔九十度测量一次，两端盖轴颈上母线应在同一水平面上，其标高偏差不应超过1mm，并使进料端高于出料端，同时测量端盖轴颈和瓦面两侧在轴线方向上的间隙。在自由端，一用于膨胀的间隙均为12~14mm，还需选矿球磨机测量中空轴颈与轴瓦间的瓦口间隙，测量时可用塞尺检查，塞尺塞入间隙的长度不小于200mm，每个轴瓦两侧瓦口间隙之和应在0.45~0.9mm范围内。如果间隙符合要求，且轴颈与轴瓦接触良好无高点及卡帮现象，则不需刮瓦，否则应将高处刮平。

以上就是浙江同力为您介绍的关于安装选矿球磨机之前做好的各项检查工作，安装选矿球磨机是一个细致的活，需要各方面的统一协调，切勿操之过急造成一定的损伤。

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