球磨机主轴温度过高的原因

球磨机主轴温度过高是一个常见的问题，特别是在温度过高的自然环境下。那么影响球磨机温度过高的原因有哪些，又有什么解决方法呢！

1.矿浆泥砂与轴颈轴瓦发生摩擦，摩擦加剧，引起发热。淋油管喷油孔被杂质堵塞，油就会向两头喷射，油液泄漏到轴承外，主轴承因缺油无法油膜使轴承温度升高，情况严重时，会导致球磨机的主轴承轴瓦烧融。

2.润滑油选择不当，过稠或过稀，主轴承产生的热量除少部分由金屑传导出去外，大量的靠润滑油带走。当润滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，引起主轴承发热。当润滑油过稀时，不能形成液体摩擦的油膜，金属直接摩擦，所以发热很快。

3.轴瓦副研刮不符合要求，油膜形成不匀，使主轴承温度升高。

4.球磨机主轴承的安装位置不符合要求时，会造成球磨机主轴承温度过高。

主轴承底座的水平度允差每米为0.1mm，两底座的相对标高允差为0.5mm，且要求出料端低于进料端。磨机将回转部的出料端设计成固定端，进料端设计成游动端，安装主轴承时，必须保正进料端盖靠进料装置侧L1=10mm，靠筒体侧L2=30mm的热膨胀间隙。

快速解决球磨机的主轴温度过高的方法：

1.直接引水入轴瓦内部，这种冷却效果明显，是通过铸在球面瓦瓦体内的蛇形管冷却水道来冷却轴瓦的。

2.有的设备采用把蛇形管浇注在巴氏合金的燕尾槽中的方法，这样可使蛇形管离巴氏合金的表面较近，冷却效果较好，并简化了轴瓦的铸造工艺，但在浇注巴氏合金时不太方便。

3.使用循环冷却水系统。这种方法要求球磨机球面瓦当中必须有铸孔，使水能够通过球面瓦中的铸孔（蛇形管道）流入，冷却球磨机主轴承。其中冷却水由入水管接头进入，水通过蛇形管道后由出水管接头排出。（注：在使用循环冷却水系统时，通常配合润滑油使用，两种方法同时使用，给设备添加充足的润滑油，以减少设备轴颈和轴衬之间的摩擦，间接达到降低球磨机主轴承温度的目的。）