回转窑设备不正常的窜动的检查方法

回转窑设备是水泥生产煅烧过程中关键的工序，稍不留神水泥成品就无法满足生产要求。所以对回转窑设备的质量和操作上都有严格的要求。对于回转窑设备而言，如果只在一个方向上较长时间窜动，属于不正常现象，但如果上下窜动更是不正常。那么我们如何去判断回转窑设备的这种不正常的窜动，请看上海同力的观察和实验结果！

(1)如图1所示，观察和记录轮带和挡块之间的间隙， 判断每组托轮对窑的轴向力的方向。间隙在高端， 托轮组对窑向窑头方向作用力; 间隙在低端，托轮组对窑向窑尾方向作用力。

(2)以推力盘在托轮轴轴端为例观察和记录托轮轴端止推盘与轴瓦端面间隙，以此来确定每个托轮的受力情况。如图 2所示，间隙在低端，托轮会将轮带和筒体推向窑尾方向，反之间隙在高端，会将轮带和筒体推向窑头方向。观察间隙大小及轴瓦端面的油膜情况，结合温度的高低，来判断其受力大小。

(3)准备Φ2mm 铅丝， 捋直并截成若干略长于托轮宽度的段。将各档轮带圆周相同位置上各标记几点，慢转窑体，当轮带上的标记点与其同一档托轮分别接触时，平行于托轮母线放入铅丝碾压， 如图3所示。 若托轮轴线平行于窑中心线， 所碾压出的铅丝应为矩形长条。 再比较同一档的铅丝的宽度，宽度大的说明该托轮受力大、靠近回转窑设备中心线，应将其平行外调;宽度小的说明该托轮受力小、远离回转窑设备中心线， 应将其平行内调。 如图4所示，若碾压出的铅丝呈棱形或三角形，说明托轮轴线歪斜于窑体轴线，结合托轮窜动方向判定托轮歪斜方向后进行适当调整 。经几次调整使其同一档压出的铅丝呈宽度一致的矩形长条，同时，测量并记录轴承座移动量。

时间是检验真理的唯一标准，只有通过严格的实验和准确无误的记录和测量我们才能真正把握回转窑设备的不正常的窜动的原因，才好对症解决问题！