上一篇:立磨机分离器叶片掉落的状况分析
你必须知道的立磨机操作注意事项
使用立磨机时很有很多因素影响磨粉的质量,有些因素是不可控的我们无能为力,但有些因素是可控的,甚至就是工作人员操作上的失误导致的故障,所以我们一定要避免!今天同力重机要和大家介绍的就是,我们的操作人员在控制立磨机时需要注意的地方!
1 振动值
振动是辊式磨机工作中普遍存在的情况,合理的振动是允许的,但是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损伤,以及附属设备和测量仪表的毁坏。料层厚薄不均是产生振动的主要原因,其它原因还有:磨内有大块金属物体;研磨压力太大;耐磨件损坏;储能器充气压力不等;磨通风不足等。
在操作上应当严格将振动控制在允许范围内,才能为稳定运行创造先决条件。
2 料层厚度
立磨机稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定,风量、风压和喂料量才能稳定,否则就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时就会引起振动加剧,电机负荷上升或系统跳停等问题。理论上讲,料层厚度应为磨辊直径的2%±20mm,该立磨磨辊直径为3000 mm,因此60±20 mm是适宜的料层厚度。此外,佳料层厚度主要取决于原料质量,如含水量、粒度、颗粒分布和易磨性。
运转初期,为了找到佳的料层厚度,得调试挡料圈的高度。而在挡料圈高度一定的条件下,稳定料层厚度的重要条件之一是喂料粒度及粒度级配合理。喂料平均粒径太小或细粉太多,料层将变薄;平均粒径太大或大块物料太多时料层将变厚,磨机负荷上升。可通过调整喷水量、研磨压力、循环风量和选粉机转数等参数来稳定料层。喷水是形成坚实料床的前提,适当的研磨压力是保持料床稳定的条件,磨内通风是保证生料细度和水份的手段。
3 压差
压差是指风环处的压力损失,也是重要的控制参数之一。由于风对立磨机运转的影响较大,因此,保持压差恒定,磨的运行状态才好。压差还是磨内情况的一面镜子,操作员可通过观察压差了解磨内情况,判断料多、料少、风大、风小、粉磨效率等。而且随着喂料量的变化,磨通风量的大小、压差的稳定值也有所不同,这在平常的操作中应注意观察、注意积累经验。
若压差过大,说明磨内阻力大,内循环量大,此时应采取减料措施,加大通风量,加大喷水,稳定料层,也可暂时减小选粉机转数,使积于磨内的细粉排出磨外,待压差恢复正常,再适当恢复各参数,以避免过粉磨现象,防止因振动加剧磨跳停、满磨事故的发生。若压差过小,说明磨内物料太少,研磨层会很快削薄,引起振动增大,因此应马上加料,增加喷水,使之形成稳定料层。
4 磨功率消耗
立磨机传动功率决定于磨辊给磨盘所施加的压力及有关设计参数,若磨盘上物料过多,研磨压力又未跟上,则粉磨效率低,磨功率消耗大;若研磨压力过大,也会增大磨功率,都会对设备造成不利影响。
5 磨机出口温度
向磨内供热风是干燥物料和提升物料的需要,磨机出口气体温度的高低是衡量磨机运行状况的重要因素,过热会导致内部机械受损;过低,则达不到干燥目的。根据同力重机多年的运行经验,磨机出口温度好控制在95 ℃左右。若出口温度较高,则适当打开循环风机挡板,或打开冷风挡板;若出口温度低,则适当增加热风供给量,以保证生料水份不超标。
6 产品细度
产品细度主要靠选粉机转速来调节,转数大,产品细;转数小,产品粗。磨内用风量的大小对产品细度也有很大影响。
7 产量
立磨机产量标定恰当与否,对稳定运行、充分发挥其节能降耗、降低成本的优势亦很重要。在增加产量的同时,操作员应注意热风、磨通风量、研磨压力、喷水量等参数的适当增加,保证压差稳定。
以上就是同力重机为大家整理的关于立磨机操作时的注意事项,如果你有什么疑问或者有什么补充的地方都可以来电咨询我们同力重机,也可以发送邮件至:info@tlzjmachinery.com
上一篇:立磨机分离器叶片掉落的状况分析
版权所有©:浙江同力重型机械制造有限公司 浙ICP备11047279号-2
浙公网安备 33048302000399号