同力重机：造成回转窑掉砖的原因及处理方法

回转窑一旦发生掉砖红窑故障，应立即停窑，待窑冷却后，重新按要求精选耐火砖，精心镶砌窑衬，待窑衬砌筑好后，按规定升温曲线点火升温，使耐火砖间的轴向纸逐渐燃烧，耐火砖逐渐膨胀补偿纸板空隙，温度进一步升高后，砖与砖之间的径向接缝铁板能够缓慢地跟砖体发生化学反应，形成耐高温的结晶相，并使耐火砖连成整体。在窑加热升温期间，必加热防止任何原因所造成的加热中断，以避免火砖损失，甚至倒塌。

回转窑烘窑过程中会出现掉砖的现象，这究竟是为什么呢?下面做出的简单分析和处理方法。

当回转窑窑皮挂得不好的时候，回转窑筒体部过热变形，内壁凹凸不平，回转窑窑衬镶砌质量不高或磨薄后未按期更换回转窑筒体中心线不直，轮带与垫板磨损严重，间隙过大时筒体径向变形增大这些问题都会造成掉转的现象， 针对烘干机烘窑掉砖的处理我们可以加强配料工作及煅烧操作，严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙，间隙过大时要及时更换垫板或加垫调整，为防止和减少垫板间长期运动所产生的磨损，在轮带与垫板间加润滑剂;做到红窑必停，对变形过大的筒体及时修理或更换，定期校正回转窑筒体中心线，调整托轮位置;选用高质量窑衬，提高镶砌质量，严格掌握窑衬使用周期，及时检查砖厚，及时更换磨坏的回转窑窑衬。