同力重机：造成回转窑变形的因素及修复方案

近年来回转窑的使用越来越多，这给了回转窑厂家的发展带来的很大机会。今天我们要为大家分享的是水泥回转窑筒体变形原因及处理方法。

回转窑筒体变形原因：

回转窑掉砖红窑时，筒体温度急剧升高，使筒体产生局部凹陷变形，窑在掉砖部位出现向窑内弯曲的缩颈现象;运转中的窑因停电等原因而突然停转，同时遭到暴雨或严寒袭击，表面温度急剧下降，使窑筒体产生严重弯曲变形。

回转窑的变形修复方法：

修复方法之冷态修复法：回转窑由于红窑造成烧成带筒体局部凹陷，刚性小，宜采用冷态修复法复原，具体措施为：

将上胎置于变形部位，并将立柱、支座、千斤顶、拉撑加以固定，操纵千斤顶，使之用力向外顶，用平尺和圆弧样板测量矫正变形情况，合格后移向别处，对于变形面积较大的部位，可由中间向四周依次进行操作，直至全部复原为止。回转窑筒体变形原因是多方面因素造成的，只要合理及时发现并解决问题，就能保障水泥回转窑设备的正常使用。回转窑在生产运行过程中，由于承受高温、慢转等因素，筒体横截面每一瞬间都发生回转变形，尤其中档部位受力大，变形也较容易发生。只是由于多方面制约，筒体变形才不很明显。